2016年7月14日8时，太钢300KW发电机组1号机组烟气余热深度回收顺利投产。这是继去年300KW发电机组实现超低排放之后节能减排又一重要举措。该项目将为太钢节能环保和提高冬季居民采暖供热能力发挥重要作用。
近年来，太钢坚持实施绿色发展战略，大力开发和生产高效、节能、长寿型绿色产品集群。持续不断的追求低耗能、低排放，加速生产制造过程的绿色化。太钢两台300KW发电机组自2010年12月底投入运营以来，分别于2013年、2014年完成低氮燃烧器改造。为适应新时期环保改造要求，2015年再次完成超低排放改造，氮氧化物、二氧化硫、粉尘排放浓度均为世界最先进、最严格的指标水平。2016年，太钢再次提出具有战略意义的节能减排项目——烟气余热深度回收项目（即将发电机组脱硫前的烟气余热进行回收后再利用）。
该项目从今年4月份开始，经过3个月的有序改造，1号机组烟气余热深度回收项目顺利投产。太钢与华赛尔公司合作，研发了以自制的2205不锈钢为材料的气水换热器，其特点是传热效率高，回收热能是其它电厂的两倍以上，并具有抗腐蚀、抗积尘、耐磨损等特点。该项目实施后，机组夏季可节约蒸汽用量、增加发电量，冬季并入热网，预计可再增50万平方米的供热能力。
